Výroba desek plošných spojů suchým fotorezistem

Pokud člověk občas potřebuje vyrobit DPS v páté třídě přesnosti je frézování dps vcelku nevhodné. Proto zde uvádím jednoduchý postup na výrobu dps pomocí suchého negativního fotorezistu.

Co budeme potřebovat:

  • Suchý fotorezist (Photoresist Dry Film na ebay)
  • Sodu na praní
  • Hydroxid sodný
  • Vodu
  • Chlorid železitý (či jiné leptadlo)
  • Průhlednou folii do tiskárny (časem chci otestovat přímí laserový tisk na fotorezist)
  • UV lampu

Příprava podkladů:

(Píši návod pro Altium Designer)

  1. Vygenerovat gerber
  2. V CAMtasticu -> File -> Export -> Bitmap a vybrat oblast pro export
  3.  Vybrat rozlišení (např. 600 DPI) a barevný profil vybrat monochromatic, poznačte si rozměr obrázku
  4. V libovolné aplikaci na kreslení obraz invertujte a zrcadlete (Používám GIMP a Scribus, Inkscape má nekvalitní tisk jemných detailu)
  5. V aplikaci Scribus napanelizujte jednotlivé dps. Ve vlastnostech obrázku je nutné uzamknout poměry stran a vložit originální dpi obrázku.2015-12-11 16_22_53-Vlastnosti
  6. Vytiskněte předlohu na průhlednou folii či pauzovací papír

Výhodou negativního fotorezistu je možnost eliminace velkých tmavých ploch při tisku. Je však nutné používat rozlitou meď na dps. Pokud ovše přesto jsou větší plochy s černou barvou, je vhodné filmovou předlohu vložit do acetonových par na pár minut (cca 2minuty). Dojde tím k slití jednotlivých granulí toneru a předloha je více kontrastní. Pozor ale na velmi jemné spoje a mezery. V případě, že necháte předlohu v parách příliš dlouho, dojde je spojení těchto čar.DPS-1520

Výroba DPS

  1. DPS očistíme a odmastíme (používám kuchyňskou houbičku a jar, na hodně znečištěné desky je dobrý písek na nádobí)DSCF1521
  2. Z role odstřihneme film o něco větší nežli je DPSDSCF1523
  3. Z filmu odstraníme jednu krycí folii. Film položíme na DPS (aktivní stranou) a protáhneme 2x laminátorem při teplotě cca 110°C a rychlosti 1,2m/min. Popřípadě se dá použít žehlička na jednu tečku a zahřívat cca 5sec, 10sec pauza a toto 3krát opakovat.DSCF1526
  4. Necháme DPS vychladnout na pokojovou teplotu (Výrobce folií doporučuje 20min)
  5. Přilepíme na DPS filmovou předlohu tonerem k mědi a přilepíme lepící páskou.DSCF1527
  6. Dáme do osvitky a osvítíme. Používám osvitku co se používá na nehty. DPS zatížím sklem a doba osvitu vychází cca 60sec
  7. Po osvitu necháme cca 15 minut odstát. (Není zapotřebí, ale výrobce doporučuje)DSCF1529
  8. Sundáme z DPS filmovou předlohu a druhou krycí folii filmu
  9. Ponoříme do 0,8-0,9% roztoku Sody na praní a necháme několik minut louhovat (cca 0,8g na 100ml).DSCF1531
  10. DPS opláchneme vodou a dáme leptatDSCF1530
  11. DPS opláchneme vodou a ponoříme do 1,5-3% roztoku hydroxidu sodného a počkáme než všechen film odplave. Můžeme si pomocí potíráním v lázni štětečkem (cca 1,5g na100ml).DSCF1532

DPS na obrázku výše má nejmenší spoj a mezeru o velikosti 0,2mm

SMT sítotiskový stůl

Pokud občas využíváte na pastování DPS prototypové šablony, tak by se Vám mohl hodit malý sítotiskový stolek.

3D model

3D model není kompletní, chybí například ložiska, šrouby a madlo. To jsem vše dělal za pochodu z toho co dům dal. Profily jsou z hliníku, nosné tyče jsou z 10mm nepodepřených tyčí pro lineární vedení a samotný stůl je z lakovaného ocelového plechu z bočnice ze staré bedny od PC.

Podpěrky jsou z hliníku a ve spodní části jsou zafrézovány magnety. V horní části jsou udělány dorazy pro DPS. Pro rozměrné plošné spoje jsou použity podpůrné podpěrky , které se vkládají do středu DPS.

Šablona se vkládá mezi dva hliníkové profily a stáhne se šrouby.

Zde jsou odkazy na stažení modelu ve formátu step a Alibre Design(Geomagic Design):

Step model sítotisku

Sitotisk alibre/geomagic

Stolík s podpěrkami pro DPS Stolík s podpěrkami pro DPS Stolík s podpěrkami pro DPS